早上收到成先生咨詢，老板，鋁合金冷擠壓用什么材料好？因為沒有告知擠壓什么產品，用什么模具鋼，遇到什么失效形式，無法給出具體的答案，但可以就鋁合金冷擠壓模具用什么材料好，給出幾個選材思路。
鋁的硬度很低，但流動性差，擠壓力很大，擠壓力越大，模具受力也越大，因此模具鋼得具備高的韌性，以防止模具開裂；還得兼顧一定的強度，以免被擠變形；同時，鋁很容易鉆模，模具鋼要考慮不粘鋁的特性。
現在的鋁擠模具用料，一般用料有3類。
1）考慮韌性的，一般用4Cr5MoSiV1系列的H13或類似的材料，它的碳C含量0.38%，低碳鋼韌性好，目的是防止模具開裂；硬度HRC50，強度低；模具容易磨損，但價格便宜。
佛山羅先生的純鋁擠壓模具，原先用H13模具鋼時，因為產品結構復雜，是散熱器的產品，花式比較復雜，產品有很多薄壁結構，H13的強度太低，壁薄容易被擠壓變形或開裂，極限壽命是1.5萬產品。但后來用高韌性的LG模具鋼，模具壽命4萬多，相當于壽命提高3倍，而且擠壓出來的產品光潔度更好，這是意外收獲。
2）模具要強度的，有人會用Cr8Mo2VSi系列的DC53或類似的材料，DC53的碳C含量1.0%，硬度可以淬火加硬到60-62，但考慮到韌性，實際使用硬度一般是HRC56，強度比H13高，但高碳鋼有肉眼看不見的微觀細微裂紋的碳化物偏析缺陷，粘料和開裂風險很高。
3）當他們前面兩類材料都解決不了時，他們會用高韌性的LG模具鋼，因為LG模具鋼的韌性是DC53的8~9倍，硬度HRC54-58，韌性好到敲彎它也不斷裂，它既綜合了H13的高韌性，又兼顧了DC53的高強度，還消除了高碳鋼容易形成的肉眼看不見的微觀細微裂紋的碳化物偏析缺陷，因此用LG做鋁擠壓模具，光潔度高，模具不開裂。
浙江易先生擠壓6061鋁材的汽車配件，模具原來用LD模具鋼，擠壓3000產品就會掉小米粒，模具死賴著用，頂多1萬產品，就會開裂報廢，調低硬度也無濟于事。
但用高韌性的LG模具鋼，擠壓3萬多產品，模具不會開裂，而且擠壓出來的產品光潔度比LD漂亮，這是意外收獲，所以這3年多了，易先生一直采購LG模具鋼做6061鋁材冷擠壓模具。
鋁合金冷擠壓用什么材料好？典型的用料一般是這3類。當然，某些結構簡單的，模具不會開裂，有外套箍筋的，也有人用高硬度的硬質合金，以保證高耐磨性。具體選擇哪款模具鋼，我們模具人要根據模具結構、模具造價、產品數量，加以綜合考慮。
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