譽輝SKD61模具鋼，采用奧地利INTECO(英泰克)氣氛保護電渣爐煉鋼，純凈度更高，有害雜質硫低至0.001%，模具壽命多1萬次。13家壓鑄廠指定使用譽輝SKD61，連續8年無客戶退貨。
生產壓鑄模具的馬總抱怨，用SKD61生產的鋁合金壓鑄模具，經常在試產期間3000模次左右，模具就出現沖腐蝕，龜裂現象，甚至2萬模次開裂報廢。還經常發現SKD61有沙孔、麻點、裂紋等缺陷。嚴重影響模具品質和交貨期，模具無法正常生產，壓鑄生產業無法順利進行。馬總遇到的不良現象，是因為粗制濫造、假冒偽劣SKD61造成的。這些劣質SKD61純凈度差，有害雜質多，無法抵御高溫高壓鋁合金的沖刷，而被沖腐蝕。
模具鋼行業亂象：
模具鋼大王吳德劍告訴你，同行打臉都不肯說的“購買模具鋼10個大坑”
1.李逵遇到李鬼的模具鋼,
2.小鋼廠代替大鋼廠的偷梁換柱模具鋼,
3. 用“地條鋼”移花接木的劣質模具鋼，
4.偷換概念的“地條鋼”電渣模具鋼，
5.回爐廢鋼充當正品模具鋼，
6.非標冒充國標的以假亂真模具鋼,
7.電爐冒充電渣的以次充好模具鋼，
8.“萬能鋼”假冒偽劣模具鋼，
9.“陰陽合同”模具鋼，
10.廢鋼翻新的劣質模具鋼。
這些劣質SKD61模具鋼，有什么危害？
1) 廢鋼翻新SKD61模具鋼純凈度差，雜質多。無法抵御高溫高壓鋁合金的沖刷，而被沖腐蝕，形成龜裂，甚至過早開裂報廢。
2) 模具高骨位部位很快比沖腐蝕，形成龜裂。大型壓鑄模具提前報廢，模具壽命變短。
3) 雜質多，紅硬性差，高溫工作硬度下降快，模具容易塌陷。模具維修或壓鑄零件毛刺多，續加工成本高昂。
4) 有害雜質過多，SKD61模具鋼拋光性差，無法保證鋁合金壓鑄零件表面光潔度等等。
壓鑄模具被沖腐蝕的原因？
壓鑄模具被沖腐蝕，產生龜裂的原因是，模具鋼純凈度差，有害雜質過多，模具鋼抗高溫能力差，也就是不耐燒。在高溫工作時，模具鋼硬度迅速下降，沒有硬度或硬度太低的模具鋼，無法抵御高溫高壓金屬合金的沖刷。造成模具表面磨損脫落，或被沖腐蝕，形成龜裂，直至模具開裂報廢。壓鑄模具選擇模具鋼的關鍵是，選擇一款，純凈度高，耐燒的模具鋼材。
SKD61是什么材料？
SKD61鋼種是日本工業部對熱作模具鋼的統稱。就像中國對熱作模具鋼的統稱H13一樣。SKD61(DAC)具有良好的韌性與抗高溫疲勞性能，能承受溫度聚變，適宜在高溫下長期工作具，有良好的切削性能和拋光性能。SKD61(DAC)經電爐冶煉，并經過電渣重熔。鋼質更純凈、韌性更好。SKD61密度7850Kg/立方米。
SKD61是什么材質？
元素 | 碳(C) | 硅(Si) | 錳(Mn) | 鉻(Cr) | 鉬(Mo) | 釩(V) | 硫(S) | 磷(P) |
含量% | 0.32-0.42 | 0.8-1.2 | 0.3-0.5 | 4.5-5.5 | 1.0-1.5 | 0.8-1.2 | ≤0.03 | ≤0.03 |
購買譽輝SKD61有什么好處？
譽輝SKD61模具鋼，采用進口奧地利INTECO(英泰克)氣氛保護電渣爐煉鋼，國內僅有2家。生產的SKD61純凈高，非金屬夾雜和硫S含量遠低于國內同行水平，壽命比同行多1萬模次。譽輝SKD61經過三鍛三拔，等溫退火，確保SKD61組織致密，各項同性，微觀組織均勻。成就SKD61耐燒性能好，高溫工作時硬度下降快，抗高溫金屬沖刷能力強，模具不容易塌陷和龜裂。肇慶市鋁合金閉門器壓鑄客戶驗證，模具生產8萬模次，還能生產。13家壓鑄企業，指定使用譽輝SKD61模具鋼。
SKD61模具鋼可以用在哪些場合？
SKD61適宜制做鋁、鋅、美合金擠壓模、壓鑄模、熱鍛模、及熱剪切刀片等。SKD61的小規格銀亮鋼（剝皮、冷拉）材，是制作頂桿、司筒的理想材料。SKD61(DAC)也適宜制造高產量塑膠模具。經氮化處理可使模具表層獲得很好的硬化層組織，對于提高擠壓模具的耐磨性、抗蝕性效果是非常顯著的；對于壓鑄模具氮化處理可顯著提高表面抗蝕性更有利于制品快速脫模。
1）SKD61用于制作鋁合金壓鑄模，在硬度為40～46HRC時，壽命較高，達到4.5萬～6.5萬次。
2）SKD61用于制作軸承套圈毛坯（φ31～φ33mm）熱鐓鍛沖頭，80～100次/min高速鐓鍛機，使用過程對沖頭進行噴水冷卻。在硬度為50HRC時，壽命為2.43萬次，韌性比3Cr2W8V模具鋼好。
3）SKD61是制作大、中型鋁合金壓鑄模具、熱壓模、擠壓模的理想模具鋼。
4）SKD61適宜制作鋁、鋅、銅合金擠壓模、壓鑄模、熱鍛模及熱剪切刀片等。
